工業(yè)自動(dòng)化日新月異。作為研發(fā)突破性傳感器技術(shù)的創(chuàng)新領(lǐng)袖與引路人，SICK提供的解決方案即便在今天也已經(jīng)能夠應(yīng)對(duì)未來(lái)的挑戰(zhàn)。利用智能傳感技術(shù)，便可獲取數(shù)據(jù)并進(jìn)行實(shí)時(shí)分析、適應(yīng)環(huán)境并聯(lián)網(wǎng)通信。

今天，就給大家?guī)?lái)工業(yè)4.0的案例分享，揭開(kāi)智能傳感技術(shù)的面紗。

案例一：

應(yīng)用描述：智能立體停車(chē)庫(kù)

• 傳感器均被安裝在需要運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)上，通過(guò)網(wǎng)關(guān)簡(jiǎn)化布線后，現(xiàn)場(chǎng)需要往復(fù)運(yùn)動(dòng)的線纜大大減少，增加了系統(tǒng)的可靠性。

• 通過(guò)IO-Link傳輸傳感器數(shù)據(jù)，大大提高抗干擾能力

案例二：

應(yīng)用描述：醫(yī)用手套非透明膠狀液體液位高度測(cè)量

• 使用IO-Link獲取數(shù)據(jù)，抗干擾能力較模擬量大大提高

• 較少模擬量模塊和線纜的使用，更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用

應(yīng)用描述：滾筒輸送線物料識(shí)別

• RFH510非常迷你的體積滿足緊湊的安裝空間

• 通過(guò)SIG200簡(jiǎn)化布線，只需一根線纜連接到PLC